Главная › Пластиковые корпуса на заказ
Пластиковые корпуса на заказ из литьевого ассортимента — включая ABS-корпус и пластиковые кейсы, указанные производителем, — изготавливаемые для установки на ваше оборудование и совместимые с нашими металлическими корпусами.
| Подтверждённая продукция | Высококачественная деталь литья пластмасс под давлением (ABS-корпус); игровой кейс из пластика на заказ; детали литья пластмасс под давлением из ABS/PP на заказ |
|---|---|
| Материалы | ABS, PP |
| Сопутствующие корпуса | Экструдированные алюминиевые корпуса; корпуса из листового металла |
| Брендирование | Пластиковые детали на заказ с логотипом (подтверждено в ассортименте) |
| Оборудование | Термопластавтоматы |
| Условия заказа | Без фиксированного минимального количества заказа; пробное производство поддерживается |
Литьевой ассортимент возглавляют корпуса и кейсы: ABS-корпус, игровой кейс из пластика на заказ и универсальные детали из ABS/PP. Это естественный центр компетенций по пластику на заводе металлических деталей — корпуса для электроники, приборов и потребительских устройств, внутренние компоненты, радиаторы и рамы которых выполнены из металла. Если вашему изделию нужна пластиковая оболочка, этот ассортимент создан для этого.
Игровой кейс подтверждает ещё один момент: потребительскую отделку. Кейс берут в руки, рассматривают и оценивают по его поверхности, поэтому его наличие в ассортименте свидетельствует о возможностях декоративного литья — стабильные поверхности и нанесение логотипов (детали на заказ с логотипами также указаны), а не только чисто промышленные детали.
Пластик выигрывает по изоляции, весу, интегрированным элементам (защёлки, живые шарниры в PP, литые бобышки) и удельной стоимости при серийном объёме. Металл выигрывает по экранированию, отводу тепла, жёсткости и премиальному ощущению. Этот завод производит и то, и другое — экструдированные алюминиевые корпуса и изделия из листового металла — поэтому запрос на корпус здесь получит настоящее сравнение, а не предрешённый вывод. Многие изделия оказываются гибридными: металлическая рама или радиатор, пластиковая оболочка — комбинация, которую это предприятие может изготовить как единый комплект.
Пришлите габариты оборудования и условия эксплуатации (нагрев, влажность, удары, класс внешнего вида). В ходе анализа будет рекомендован вариант и рассчитана его стоимость; если оптимален гибрид, образцы деталей изготавливаются для взаимной проверки.
Укажите внутренние размеры или состав плат, которые должны помещаться внутри, требования к стенкам и креплению (бобышки, закладные элементы, защёлки), предпочтения по материалу (ABS/PP согласно данному ассортименту), требования к цвету и логотипу, а также количества. Укажите сопрягаемые металлические детали — особенно если они также запрашиваются здесь, — чтобы посадки были спланированы один раз и правильно. Пробное литьё поддерживается в рамках гибких условий заказа завода.
Программы деталей литья под давлением держатся на двух правилах. Первое — согласовывать образцы с реальными сопрягаемыми компонентами: пластиковый корпус подтверждает себя на фактическом металлическом корпусе, который он закрывает, а не на стенде отдельно, и на этом заводе такие металлические ответные детали часто производятся на соседнем участке. Второе — зафиксировать цвет, логотип и требования к поверхности на первом образце изделия: внешний вид после литья является результатом оснастки и процесса, и согласование после начала производства медленнее и дороже, чем на этапе снятия образцов.
Покупателям, переносящим существующую деталь, следует сообщить об этом при запросе. Деталь с существующей пресс-формой, деталь, требующая новой пресс-формы, и деталь, переопределяемая по образцу, — это три разных проекта с тремя разными первыми шагами, и анализ укажет, какой из них ваш, прежде чем будет выставлено коммерческое предложение.
Сообщите марку материала, количество и требуемую отделку для ваши пластиковые корпуса на заказ. Наши инженеры проверяют каждый чертёж на технологичность литья под давлением, обработки или штамповки перед расчётом — без обязательств.
Отправить чертежи на анализ технологичности (DFM)