
Fundición a presión de aluminio
Piezas de fundición a alta presión en ADC12 y A380, pulidas, con recubrimiento de laca o recubrimiento en polvo, fundidas y acabadas en planta.
Runpeng Precision Hardware fabrica piezas de fundición a presión de aluminio a medida —y el mecanizado CNC, la estampación, la extrusión y el acabado que las completan— bajo un mismo techo en Shenzhen y Dongguan. Envíenos un plano y un equipo de ingeniería lo revisa en los cinco procesos antes de cotizar.

| Empresa | Shenzhen Runpeng Precision Hardware Co., Ltd. |
|---|---|
| Fundación | 1994 (división de fundición a presión añadida en 2003) |
| Instalaciones | Shenzhen + Dongguan, 9,500 m² combinados |
| Procesos | Fundición a presión de aluminio y zinc · mecanizado CNC · estampación · extrusión · piezas de inyección de plástico |
| Aleaciones en producción | ADC12, A380, aluminio 6061 / 6063, acero inoxidable SS303 / SS304 |
| Certificaciones | ISO 9001 e IATF 16949 (certificados disponibles a solicitud) |
| Política de pedidos | Sin cantidad mínima de pedido fija — se admite producción de prueba en lotes pequeños |

Piezas de fundición a alta presión en ADC12 y A380, pulidas, con recubrimiento de laca o recubrimiento en polvo, fundidas y acabadas en planta.

Piezas fresadas y torneadas en aluminio y acero inoxidable, incluidos componentes de aluminio anodizados y con recubrimiento en polvo.

Piezas estampadas de aluminio y acero inoxidable, componentes de embutición profunda y fabricación de chapa metálica en AL6061/6063.

Perfiles de extrusión a medida, disipadores de calor 6061/6063, carcasas extruidas, tubos y perfiles para puertas y ventanas según su diseño.

Piezas inyectadas en ABS y PP, carcasas de plástico, carcasas para juegos y piezas de plástico a medida con logotipo como componentes acoplables.

Fundición a presión de aleación de zinc para piezas más pequeñas y con gran detalle, producidas por la misma división de fundición a presión que nuestra gama de aluminio.
La mayoría de las piezas metálicas a medida no se limitan a un solo proceso. Una carcasa de fundición a presión recibe caras de sellado mecanizadas CNC, una tapa estampada, un disipador de calor extruido y una tapa de plástico; y cuando cada paso está en una fábrica distinta, las tolerancias, los acabados y los plazos de entrega dejan de coincidir. Runpeng se construyó al revés: fundada en 1994, la empresa añadió su división de moldes y estampación en 1996 y su división de fundición a presión en 2003, de modo que el diseño de moldes, la fundición a presión, la estampación, el mecanizado CNC, el punzonado CNC y las piezas de inyección de plástico se planifican juntos desde la primera revisión de planos.
Esa estructura cambia lo que significa una cotización. Cuando nuestros ingenieros revisan su pieza, comprueban si una característica es más económica fundida que mecanizada, si un soporte estampado puede sustituir a uno mecanizado y si el acabado que especificó resiste el proceso anterior. Usted recibe una revisión DFM, un estándar de calidad —verificado en equipos que incluyen una máquina de medición por coordenadas CMM— y un envío, en lugar de coordinar cuatro proveedores entre sí.
Todo en nuestra gama comienza como un plano del cliente: piezas de fundición a presión A380 y ADC12 a medida, piezas de aluminio CNC a medida, extrusiones a medida cortadas y acabadas según diseño, carcasas a medida tanto en aluminio como en ABS. Los nombres de producto de este sitio lo dicen claramente: casi todos comienzan con la palabra A medida. Por eso también nuestra política no fija una cantidad mínima de pedido: la fábrica admite públicamente producción de prueba flexible en lotes pequeños, de modo que una tirada piloto y una tirada de producción siguen la misma ruta con el mismo utillaje.
Exportando desde 2007, la fábrica atiende a clientes de las industrias aeroespacial, de automoción, robótica, médica y electrónica —indicadas a nivel de industria, porque los programas específicos de los clientes se mantienen confidenciales—. Lo que podemos mostrar a cada nuevo comprador es la evidencia de proceso de esta página: las aleaciones que fundimos, los acabados que aplicamos y el equipo de inspección en planta.
No necesita una especificación perfecta para empezar. Envíe un plano 2D o un archivo STEP, el grado del material que tiene en mente —ADC12 y A380 para fundición, 6061/6063 para extrusiones y chapa, SS303/SS304 para mecanizado de acero inoxidable—, el rango de cantidad y el acabado superficial. Nuestro equipo responde primero con notas de fabricabilidad y después con una cotización, para que sepa desde el principio si las secciones de pared, el ángulo de desmoldeo, los socavados o las opciones de acabado encarecerán el costo. Si una característica se produce mejor con un proceso distinto del que supuso, se lo diremos y cotizaremos esa ruta en su lugar.
Los programas aquí comparten un mismo esqueleto sea cual sea el proceso: una revisión de planos que dirige cada componente a su mejor proceso, utillaje donde el proceso lo requiere, producción bajo un mismo sistema de calidad, acabado según especificación e inspección respaldada por CMM antes de la liberación. Dos hábitos mantienen sanos los programas. Primero, declare los volúmenes con honestidad —prueba, primer año, vida útil— porque las decisiones de utillaje y ruteo dependen de ellos, y un programa cotizado con volúmenes ficticios está mal valorado en ambas direcciones. Segundo, mantenga un solo canal para los cambios: las revisiones de planos enviadas con una nota sobre qué cambió funcionalmente permiten a producción replanificar operaciones e inspección en una sola pasada.
Los compradores que transfieren trabajo existente deben indicarlo en la consulta. Una pieza probada con utillaje, una pieza que necesita utillaje nuevo y una pieza que se reespecifica a partir de una muestra son tres proyectos distintos con tres primeros pasos distintos, y la revisión nombrará cuál es el suyo antes de cotizar cualquier cosa.
Indíquenos el grado del material, la cantidad y el acabado que necesita para su proyecto de fundición a presión o mecanizado. Nuestros ingenieros revisan cada plano para verificar la viabilidad de fundición a presión, mecanizado o estampación antes de cotizar — sin compromiso.
Envíe planos para una revisión DFM